注入持续改善的动力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之一
从理论上讲，如果管理系统适当、运作正确，质量的成本就会下降。下降的原因来自较少的失败或错误。由于执行质量系统，有机会来检查各项规范、程序文件、作业指导书等，从而保证各项作业提高效率并降低制造成本。
QS9000/VDA6.1较ISO 9000增加了要求条款，其强调的精神在于持续改善。诸如改善机器设定，换模具及换机时间、改善非计划性的停机时间、改善厂内无附加价值的事项、改善人工、材料的浪费等。量度改善的有效性指标，可从若干数字显示，诸如：降低产品成本费用若干元、降低客户抱怨若干件、降低返工率、降低报废率等，都可得改善实效的端倪。

降低成本、提高竞争力QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之二
我们从实务面来探讨推行QS9000/VDA6.1 系统获得降低成本与提高竞争力的关系。
在制造过程控制方面，基本上以程序书与作业指导书将产品如何制作、如何适当地检验来完成产品，并用适当的预防保养以确保持续的制造过程能力。QS9000/VDA6.1将统计制造过程质量管理注入QS9000/VDA6.1条文中，要求从统计制造过程能力中寻找若干属于不良的产品，来引申降低不良率及降低成本的改善行动。
在设计控制方面，设计过程的起始是详细的客户要求，而完成在于设计、制造程序、测试方法及规格。QS9000/VDA6.1要求设计活动适当的具备及使用诸如实验设计法。电脑辅助设计、几何尺寸及公差技术、质量功能展开技术等皆是发展客户要求的良好技巧。且使用先期产品品质规划技术，对提高效率，缩短开发前置时间，颇多助益。
对采购项目而言，如果仅向最低价格的供应商购买，可能并不是最便宜的。请估计批退、重修或返工的成本要花费多少。修或返工的成本要花费多少。会发现向合格供应商采购及使用外包商开发及评估等方法，有效地来管理供应商，对质量、交货期及服务会有充分的把握。
预防重于改正QS9000/VDA6.1标准对企业的要求与作用之三
在改正及预防措施方面，产品不合格品时，使用训练有素的解决问题方法、并用书面的程序来规范执行改正及预防措施，要求确保执行既定改正措施，并预防再发生错误。
至于内部品质量审核方面，执行时将审查各项程序、指导书是否得当并得到执行。如果发现任何错误，采取建设性的改正及改善措施，将有益地改进或降低成本。
值得一提的是，在质量要求以PPM（百万分之一）计算不良率的半导体工业制造商也正在着手进行QS9000/VDA6.1 ，因此更肯定QS9000/VDA6.1对制造业质量系统的适用性。汽车产业若能对此有所了解，阶段性地正确的推行该项质量保证体系，可以提高质量、降低成本、让利给最终消费者，更能提高国际竞争力。