刚开始审核时搞不清楚这两个术语有什么区别，只知道咨询做资料时要给企业明确哪个是关键过程，哪个是特殊过程；现在好像找到一点感觉了。

基础和术语中3.4.1对特殊过程的定义是：不易或不能经济地确认其输出是否合格的过程，通常称之为“特殊过程”；GB/T19001-2016标准8.5.1 生产和服务提供的控制 f）若输出结果不能由后续的监视或测量加以验证，应对生产和服务提供过程实现策划结果的能力进行确认，并定期再确认；以上术语和标准对关键过程进行了描述和说明。

举例最多的就是：热处理、烧结、铆接、焊接、化学反应等过程被定为特殊过程，因为热处理的好不好没办法通过量尺寸、目视检查等马上判断其结果，你可能需要通过镜像、破坏性测试等才能知道其结果。

很多时候关键过程与关键特性关联，我之前工作的公司把加工关键特性的过程定义为关键过程也叫关键工序，如影响安全性的、客户图纸标注“S”级的、不合格就要报废的、影响功能尺寸的这些工序。

关键过程9000标准和术语中没有相应的描述，《航空、航天和国防组织的要求》AS9001C-2017中对关键特性进行了定义：一种属性或特征，其变化将对产品安装、形状、功能、性能、使用寿命或可制造性产生重大影响，因而需要采取特殊措施对其进行控制。

说白了就是企业根据自己的情况，可以将CNC、丝印、配料、成型、组装、电镀等过程定义为关键过程，言之有理即可。

实际审核中一些规范的企业自己会区分或定义，依据过程重要性实施分级控制；对于一些小微企业你问他也不懂，就没必要过分强调，非要给他找个关键过程、特殊过程也实属多余。更何况标准自己也说了，不需要跟他保持一致的文件结构，可以不使用他的术语，只要有合理的解释说明就行了。

定义识别关键/特殊过程的目是要依据过程的重要性，基于风险思维实施分类管理，高效的分配有限的资源，每一分钱都要花在刀刃上，特别是现在一头驴要拉两台磨的时代。